隨著IT技術(shù)的發(fā)展，自動化控制系統(tǒng)的應用范圍越來越廣。石化、煤礦、醫(yī)藥和海上鉆井石油平臺等高風險行業(yè)的發(fā)展也依賴于自動控制系統(tǒng)的安全輸入。在石化等危險場合的自控系統(tǒng)設備中，選擇適用的防爆型是重要的，以更好地發(fā)揮整個控制系統(tǒng)的安全性、效率和經(jīng)濟性。在含有爆炸性氣體的環(huán)境中，自動控制應用是一種大型容積裝置，如防爆正極柜、防爆控制柜。南陽中通智能電氣有限公司（防爆正壓柜）正壓防爆技術(shù)可應用于爆炸性氣體、粉塵等危險場所，擁有多項國家專利技術(shù)，具有尖端的壓力防爆技術(shù)也是本公司的特色產(chǎn)品之一。下面將詳細描述該產(chǎn)品。

一個。防爆正壓壓縮機防爆技術(shù)原理

在爆炸性環(huán)境中，火源可燃物質(zhì)和燃燒（空氣）是燃燒爆炸的三個要素。當這三種元素存在時，當爆炸物和空氣的混合濃度在爆炸極限范圍內(nèi)時，爆炸不可避免。

觸發(fā)電氣設備的防爆技術(shù)措施，以排除三種爆炸因素，并降低風險，將水平降至低。根據(jù)這一原則并參照國際炸藥標準文本，我國爆炸性氣體環(huán)境中的防爆型已形成了龍火D型、增安型E型、本質(zhì)安全型Ia或Ib型、正壓型P型、填充O型、蒙砂q型、無火花型N型和補水型M型八大類，具有各自的防爆特性和適用場合。對于易燃物質(zhì)，首先，將爆炸性粉塵環(huán)境與爆炸性氣體環(huán)境分開。這兩類環(huán)境分為三個區(qū)域，具體介紹如下。

1就爆炸性氣體環(huán)境而言，劃分為危險區(qū)的三個區(qū)域分別為0區(qū)、L區(qū)和2區(qū)。在爆炸性氣體環(huán)境中，易燃易爆氣體混合物的水平分為兩類：I是煤礦水下甲烷，II是工廠氣體、蒸汽、薄霧（細分為IIA、IIB、IIC 3）。溫度組分為T1-T6六組。工程師根據(jù)易燃物質(zhì)的特性和防爆型的特點，以及防爆電氣設備的安全可行性、環(huán)境適應性、經(jīng)濟合理性和可維護性，通過正確的安裝、使用、維護，選擇適用的防爆電氣設備，并進行維護，以滿足危險條件下的生產(chǎn)需要。

2對于爆炸性粉塵環(huán)境，由于粉塵爆炸的威力，電氣設備必須具有相當?shù)膹姸?，直到被破壞。因此，電氣設備的設計和電氣設備的設計需要滿足國家標準GB 12476.1.2010《粉塵防爆電氣設備》。

第二防爆正壓柜的設計

防爆正極墊是一種隔離危險物質(zhì)和點火源的防爆方法，適用于L區(qū)和第二區(qū)的危險場所、更多設備或內(nèi)部元件的大型電氣設備，或用于自燃點T4 1.5溫度組物體和難以制作其他防爆結(jié)構(gòu)的電氣設備。

防爆正電柜電氣設備的防爆原理是確保內(nèi)部保護氣體的壓力高于周圍，以避免爆炸性混合物進入外殼，或防止足夠的保護氣體進入內(nèi)部爆炸混合物的濃度達到爆炸下限。外殼內(nèi)的爆炸環(huán)境變?yōu)椤鞍踩珔^(qū)域”，并保持內(nèi)部正壓，以便普通電氣設備可以安裝在外殼內(nèi)，建立并成為繼正壓防爆設備之后的控制設備的預定功能。

是

2.1防爆正壓柜正壓防爆中的正壓分為三種不同形式，即系統(tǒng)中存在稀釋氣流正壓（連續(xù)通風正壓）、泄漏補償、正壓和靜壓、泄漏補償。它們都是限制可燃混合物進入外殼的物體。這三種正壓形式需要在裝置啟動前用保護氣體沖洗，當裝置內(nèi)部為非正壓時，進入外殼中的可燃氣體，防止外殼中出現(xiàn)可燃混合物。同時，這三種形式必須有監(jiān)控系統(tǒng)，并進行定時通風，以確保系統(tǒng)的可靠性。正壓腔通風時的保護氣體必須排放到安全的地方，如果在危險的地方排放，必須放置阻火花或熱顆粒的耐火材料。連續(xù)通風正壓防爆適用于殼體中的發(fā)熱元件或大功率發(fā)熱元件，但其進氣量是補償正壓防爆的幾十倍甚至幾百倍。補償式正壓防爆在自控設備中應用較為廣泛。一般來說，其電氣設備不能有安全的通風角度。正常運行時，排氣口的風壓或充氣氣壓不得低于一定值，否則會立即報警或切斷電源。目前，正壓保護防爆型管片有PX、PY、PZ三種類型。根據(jù)PX、PY和PZ三種防爆類型和安全裝置的設計指南，可以細化正壓結(jié)構(gòu)的設計。

是

2.2防爆正極柜正壓防爆設備由外殼和正壓保護系統(tǒng)兩部分組成。外殼將分開的一對分開。非防爆儀器設備安裝時，主腔密封結(jié)構(gòu)必須大于IP40。第二個腔體為非密封結(jié)構(gòu)，用于安裝正壓控制單元和監(jiān)控元件，主腔體位于自控設備（臺灣）的防爆盤中，在機柜中有廣泛的應用。

2.3防爆正壓壓縮機正壓保護裝置

正壓保護裝置是實現(xiàn)控制裝置（主腔）正壓的關(guān)鍵，有電氣控制和氣動控制兩大類。電氣控制應在危險場合關(guān)閉，且容易產(chǎn)生火花。電氣式正壓保護裝置的電子控制部分必須爆炸，并要求符合防爆標準標志、制造、安裝，電氣性能按要求的控制要求設計，氣動控制正壓單元由延時定時器、過濾減壓閥、氣缸、精密泄壓閥、換向閥、壓力表、放大器、節(jié)流閥、，和單個氣體控制閥組成。通過氣動控制回路的設計，正壓控制系統(tǒng)具有以下功能：

1主腔自動通風后，當壓力高于設計預定值100Pa時，主腔內(nèi)部電氣裝置自動通電，直至外殼停止至300Pa，壓力保持在100-300Pa，成為安全環(huán)境；

2當外殼內(nèi)壓力<100Pa時，報警系統(tǒng)報警，正壓控制單元開始供氣，使外殼保持在安全環(huán)境中；

3當殼體壓力<50Pa時，由于主電源和壓力控制器的作用，殼體自動斷電，以確保防爆設備工作條件的安全。由于第19個危險區(qū)域的70%，因此存在“斷電失敗”的缺點，根據(jù)IEC僅為第二區(qū)域危險場所制定簡單正壓防爆標準，簡單正壓防爆盤（臺灣機柜）不在外殼內(nèi)安裝大功率裝置，其正壓保護電氣部件可與其他電氣設備（一起）安裝壓力保護控制。基于上述正壓型防爆設備的設計特點，它在石化、天然氣、醫(yī)藥等自控設備中有著廣泛的應用。實踐證明認為正壓防爆技術(shù)是實現(xiàn)大容量自控設備在危險條件下安全生產(chǎn)和經(jīng)濟需求的理想技術(shù)。

綜上所述，在危險場所的自控設備中，防爆正壓壓縮機有著廣泛的應用